弘仪工厂直供安全联锁一体机

产品简介
　　为了有效的解决装卸过程中出现的各种安全事故，深奥图研发的各种安全联锁报警仪表，每种仪表一旦检测异常会产生声光报警，同时输出信号，与装卸过程实现有效的安全联锁。

　　深奥图研发的安全联锁一体机是专门为付油系统设计的安全防护系统，规范操作，**安全。包含顶装防静电防溢油功能、底装防静电防溢油功能、防静电功能、钥匙管理、人体静电联锁、鹤管归位、钥匙管理器、可燃气体报警器、气相流量监测及语音流程管理。

系统产品安装注意事项：
　　1. 产品与本安电气设备配套组成防爆系统，符合GB686*-2000“爆炸性气体环境用电气设备  *15部分：危险场所电气安装(煤矿除外)”*12.2.5.1条的有关要求。
　　2. 产品与本安电气设备配套组成防爆系统，所有接地点必须保证等电位平衡。
　　3. 产品较高电压(Um)：220V。
　　4. 产品使用环境温度介于-30℃~+70℃之间。
　　5. 产品必须在切断电源的条件下方可打开外壳。
　　6. 用户请勿自行更改该产品的零部件，应会同产品制造商共同解决运行中出现的故障，以杜绝损坏现象的发生。
　　7. 产品的安装、使用和维护应遵守说明书、GB3836.3-1997“爆炸性气体环境用电气设备  *3部分：爆炸性气体环境用电气设备的检修”、GB3836.5-2000“爆炸性气体环境用电气设备  *5部分：危险场所电气安装(煤矿除外)”、GB3836.6-2006“爆炸性气体环境用电气设备  *6部分：电气装置的检查和维护(煤矿除外)”、GB3836.6-2006“爆炸性气体环境用电气设备  *6部分：电气装置的检查和维护(煤矿除外)”及GB50257-1996“电气装置安装工程爆炸性和火灾危险环境电气装置施工及验收规范”的有关规定。
　　8. 防爆合格证号后缀以“X”表明产品使用时有特殊要求，具体内容为：产品的非金属外壳部分仅允许使用湿布擦拭，并禁止一切可能产生静电危险的操作。
　　9. 现场安装时，若有电焊作业时，产品的接地线和外壳务必与接地网断开，避免造成电路板损坏。

系统产品工作流程简介
　　1. 车辆停靠在*付油鹤位后，司机停车熄火，并拔出车辆钥匙，司乘人员离开车辆驾驶室;
　　2. 司乘人员行至安全联锁一体机，右手触摸人体静电释放器静电释放球，开始释放人体静电，静电释放完毕，语音提示“静电释放完成”;
　　3. 司机打开安全联锁一体机钥匙管理器，将车辆钥匙插入钥匙管理器，钥匙管理器接收到钥匙归位信号，绿色指示灯亮起;
　　4. 开启车辆付油及API接口，从安全联锁一体机上取下API静电及液位插头，插入车辆API接口;
　　5. 在气相鹤管归位器取下气相鹤管，气相鹤管归位器红灯亮，将鹤管连接车辆气相接口;
　　6. 在液相鹤管归位器取下液相鹤管，液相鹤管归位器红灯亮，将鹤管连接车辆液相接口;
　　7. 司机行至定量装车控制仪，刷卡，准备启动装车;
　　8.  定量装车控制仪根据安全联锁一体机给定的信号，由语音控制器播报各路安全联锁装置是否准备完毕，并采集可燃气体探测器信号，监测付油周边可燃气体浓度是否处于安全状态;
　　9. 所有安全联锁设备准备完毕，反馈信号正常，处于安全付油状态，语音控制器提示可以启动装车，司机按照装卸车流程，操作定量装车仪，进行付油作业;
　　10. 付油作业开始，气相流量开关开启，并实时监测气相鹤管气体流量，安全联锁一体机装置处于锁定状态;
　　11. 付油作业过程中静电溢油信号、钥匙管理器信号、可燃气体检测信号、气体流量信号异常或中断，付油作业即刻停止;
　　12. 付油作业过程中，规定时间内(每5分钟)，司机触摸人体静电释放器静电释放球，释放人体静电，规定时间内未触摸，付油作业停止;
　　13.  付油作业完成后，语音控制器提示装卸车作业完成，司机取下车辆液相鹤管，归位液相鹤管，归位完毕后，液相鹤管归位器绿灯亮起，取下车辆气相鹤管，归位气相鹤管，归位完毕后，气相鹤管归位器绿灯亮起;
　　14. 取下车辆API静电及液位插头，归位至安全联锁一体机归位座;
　　15. 鹤管及API接头归位完成后，司机关闭车辆付油及API接口，语音控制器提示播报取回车辆钥匙，司机在钥匙管理器内取出车辆钥匙;
　　16. 司乘人员上车，启动车辆，驶离付油鹤位，付油作业完成;